ニュース - Yuhuang はどのようにしてネジ、ナット、ボルトを生産しているのでしょうか?

Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTDでは、信頼できる企業として10年以上にわたり信頼を築いてきました。ネジ工場すべては生産ラインから始まります。すべての工程は、当社のチームの実践的な経験によって磨かれ、すべての工程がスクリューナットとボルトは、それを使うお客様と同じくらい一生懸命働いています。私たちのやり方、つまりお客様が私たちの工房に来られた際に私がお見せする方法をご説明しましょう。

●原材料の選定:当社の購買マネージャーであるラオ・リーは、主要な鉄鋼サプライヤーと10年以上の実績があり、複数の専門ベンダーとも提携しています。このマルチサプライヤー体制は、市場変動時でも安定した材料供給を確保し、生産遅延を回避するという重要なメリットをもたらします。また、品質問題への迅速な対応も可能にしています。—例えば、Lao Liが傷のついたステンレス鋼のロットを返品してきた際、私たちは品質を維持するために迅速に代替品を調達しました。ここでのすべての選択は、信頼性と卓越性への私たちのコミットメントを反映しています。

（原材料倉庫）

●受入品質管理（IQC）: 当社のIQCステーションは、欠陥を見つける才能に長けたシャオ・リーが運営しています。彼女は分光計を使って材料の組成をチェックし、サンプルの引張強度が均一かどうかを確認します。3% が基準値を下回る場合、彼女はバッチ全体を「不合格」とマークします。

● 見出し: ヘッディングマシンは私たちの工房の主力製品です。毎年最新世代の機械を交換していますオペレーターの張師匠は毎朝作業前に校正を行っています。彼は圧力調整の方法を熟知しています。ショルダースクリュー（ヘッドの高さは機械のスロットに正確に収まるように調整する必要があるため）そして、15分ごとにサンプルを時計仕掛けのようにチェックします。ある時、機械がヘッドを少し歪ませていることに気づき、すぐに機械を止めました。「不良品を送るより1時間無駄にした方がましだ」と彼は言いました。

（見出し）

● スレッド：のためにタッピングネジ素材に応じて、ロールねじと切削ねじを使い分けています。若い技術者のシャオ・ミンは、張師匠からこのコツを学びました。柔らかい真鍮には切削ねじを使い、線をきれいに仕上げます。一方、硬い鋼には、ねじ山を強くするためにロールねじを使うのです。彼はまた、小さなノートに、それぞれのお客様のご注文に最適な設定を書き留めています。先週は、ドイツ人のお客様のタッピングねじに細いねじ山が必要だと気づき、それに合わせて機械を調整しました。

（スレッド）
● 中間品質管理 ネジの製造工程では、数分ごとに抜き取り検査を実施しています。ネジに欠陥や問題が見つかった場合は、直ちに生産を停止します。問題が判明する前に製造されたネジはすべて廃棄処分し、合格品のみが後工程に投入されるようにしています。この厳格なチェックにより、不良品の拡散を防ぎ、安定した品質を維持しています。
● 熱処理熱処理炉は、この道12年の老陳（ラオ・チェン）が操作しています。彼は工程の時間を手作業で計ります。炭素鋼は850℃で2時間加熱した後、油で焼き入れします。ステンレス鋼は1050℃で1時間焼鈍します。ある時、炉の温度が10℃下がったため、残業してバッチの再処理をしました。「熱処理は強さの根幹です。近道はありません」と彼は言っていました。
● メッキメッキ室では主に3つのオプションをご用意しており、お客様のニーズに合わせてお選びいただけます。家具会社の劉様は、ネジには常に亜鉛メッキ（コスト効率が良く錆びにくい）を選ばれています。一方、船舶会社のお客様は、ネジにクロムメッキを選ばれています。ナットとボルトのパッケージ（海水にも耐えます）。メッキ担当のXiao Hongは、コーティングが均一になるように細心の注意を払っています。彼女はかつて、小さな剥がれ穴を見つけたため、バッチ全体を剥がして再メッキしたこともあります。

● 最終品質管理（FQC）:選別前に、製品の品質を保証するために、包括的な実地試験を実施しています。まず、当社独自の'予備検査用の光学検査機—ネジ、ナット、ボルトの表面の傷、バリ、メッキムラなどの欠陥を自動的に検出し、目視で不合格となった部品を早期に排除します。その後、機械性能試験を実施します。ネジを引張試験機に取り付け、耐荷重性を測定します（かつて、あるクライアントが'工業用ネジは500kgの荷重に耐える必要があり、安全のため600kgまで試験を実施しています。また、ボルトナットとナットの組立品は、締め付け時のネジ山の剥離を防ぐため、トルク試験を実施しています。屋外で使用する部品については、48時間の塩水噴霧試験も実施しており、少しでも錆の兆候が見られた場合は直ちに不合格としています。

（光学スクリーニング機）

（引張試験機）

（トルク試験機）

（塩水噴霧試験機）

● パッケージ: 包装の柔軟性は、物流、コスト、そしてお客様の製品の使用方法に大きな違いをもたらします。効率性を保つために自動包装機を導入していますが、'ニーズに合わせたカスタムパッケージも承ります。大手自動車部品メーカーを例に挙げましょう。—彼らは'通常、ファスナーは大量生産ラインに適したバルクカートンで注文されます。一方、精密機器メーカーは、部品を安全に保管するために、防錆フィルムや製品トレーサビリティラベルが付いたカスタムシールパックを依頼する場合があります。'発送中です。

● 出荷品質管理（OQC）: 出荷前に、倉庫マネージャーのLao Huがランダムに抜き取り検査を実施します。20箱ごとに1箱を開けて数量を確認し（たとえ1箱にネジが1本足りない場合でも、注文品全体を再梱包します）、ラベルが注文内容と一致しているかどうかを確認します。
これは単なる「プロセス」ではなく、私たちのチームが毎日行っている仕事のやり方です。当社は単にネジやナット、ボルトを製造しているだけではありませんお客様の問題を確実に解決します。それが、工場であることと、信頼できるパートナーであることの違いです。