ショルダーボルトねじ込み式締結部品の一種で、ヘッド、ショルダーと呼ばれる非ねじ部、およびショルダーまで相手部品と接合するねじ部から構成されます。ねじ部が所定の位置に収まると、ショルダーは相手材の上に露出した状態になり、他の部品が回転したり、支点として回ったり、取り付けたりするための滑らかな円筒面を提供します。
様々な設計オプションがあるにもかかわらず、これらのボルトには3つの重要な共通点がある。
ヘッド(一般的にはキャップヘッドだが、フラットヘッドや六角ヘッドなどの代替品もある)
厳密な公差内で正確に寸法が決められた肩部
ねじ切り加工された部分(精度を重視して加工されており、一般的にはUNC/粗目ねじですが、UNFねじも選択可能です)
段付きネジの特徴
ショルダーネジは、用途に応じて様々な設計が施されています。
ヘッドテクスチャ
これらのボルトには、全長にわたって縦方向の溝が刻まれたローレット加工のヘッドと、滑らかなヘッドの2種類があります。ローレット加工のヘッドは締め付け過ぎを防ぎ、グリップ力を高めますが、滑らかなヘッドは見た目の美しさを重視する方におすすめです。
頭の形
ボルトヘッドの形状は、取り付け工程と相手面への最終的な位置決め両方に影響します。ショルダーボルトではキャップヘッドが一般的ですが、六角ヘッドやフラットヘッドなどの代替ヘッド形状も利用可能です。突出を最小限に抑えたい用途向けには、ロープロファイルおよびウルトラロープロファイルヘッドのオプションも用意されています。
駆動方式
ボルトの駆動方式は、取り付けに必要な工具の種類と、ボルトの頭部への食い込みの安定性を規定します。一般的な駆動方式には、六角ソケットや6ポイントソケットなど、さまざまなソケットヘッド設計があります。これらの方式は、頭部の損傷やグリップの喪失のリスクを低減し、確実な締結を可能にします。さらに、スロット付き駆動方式も広く使用されており、さまざまな取り付け工具と互換性があるため、用途に応じて柔軟に対応できます。
ショルダーねじの特徴は何ですか?
拡張スレッドこれらは標準を超えるねじ山長を備えており、グリップ力と安定性が向上しています。
特大の糸従来の肩ねじのねじ山は肩幅よりも狭いのに対し、特大ねじは肩の直径に一致するため、肩が相手側の穴に突き出して補強する必要がある場合に有利です。
特大および延長されたねじこれらのネジは、前述の2つの特性を兼ね備えており、保持力の向上と肩関節の伸展の両方を実現します。
ナイロンパッチ:セルフロックパッチとも呼ばれるこの部品は、ボルトのねじ山に取り付けられ、取り付け時に接着剤が作動してボルトをねじ穴内にしっかりと固定します。
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ショルダーネジの材質はどのように選べばよいですか?
炭素鋼ネジ丈夫で費用対効果が高いが、処理を施さないと腐食しやすい。
ステンレス鋼ネジ耐久性と耐腐食性に優れているが、炭素鋼ほど硬化性はない。
合金鋼製ネジ強度と柔軟性のバランスが良く、熱処理後は過酷な使用にも適しています。
真鍮製のネジ電気伝導性および熱伝導性に優れているが、強度は劣り、変色しやすい。
アルミネジ軽量で耐腐食性に優れているが、強度はそれほど高くなく、異なる金属と接触すると焼き付きを起こす可能性がある。
表面処理ショルダーネジ
黒色酸化皮膜処理はネジの寸法を変えることなく、処理された黒錆のような外観を与え、主に美観目的で使用されます。
クロムメッキは、電気めっきによって施され、明るく反射性の高い仕上がりで、装飾性と耐久性を兼ね備えています。
亜鉛めっき皮膜は犠牲陽極として機能し、下地の金属を保護する役割を果たし、細かい白い粉末状で塗布される。
亜鉛メッキやリン酸塩処理などの他のコーティングは、フェンスや窓の設置に使用されるネジなど、特定のハードウェア用途で一般的に用いられています。
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よくある質問
ショルダーねじとは、ねじ山部分よりも外側に、直径が小さくねじ山のないシャンク(肩部)が伸びているタイプのねじで、機械部品のピボットポイントや位置合わせによく使用されます。
ショルダーネジは、製造に高い精度が求められること、そして耐久性と性能を確保するために高品質の材料が使用されることから、高価になる場合があります。
肩部のねじ穴の公差は、通常、特定の用途やニーズによって異なりますが、適切な嵌合と機能を確保するために、一般的には数千分の1インチの範囲内に収まります。
ねじ接続は、あらかじめねじ穴が切られた穴にねじ付きの留め具をねじ込むことで行われるのに対し、ボルト接続はボルトとナットを使用して部品を組み立てる。