Oリング付きカスタムステンレス鋼六角穴付きシーリングネジ
| 製品名 | スクリュー |
|---|---|
| サイズ | M0.8~M24、顧客図面に基づく。 長さ2~50mm、M6/M8は最大200mmまで。 |
| 学年 | 4.8、6.8、8.8、10.9、12.9、A2-70、A2-80、A2-100、A4-80、A4-100 |
| 標準 | ISO、GB、BS、DIN、ANSI、JIS、規格外 |
| 材料 | 1. ステンレス鋼:201、303、304、316、410、416、430 2. 炭素鋼:1008、1012、1018、1022、1035、1039、40Cr3. 銅:H62、H65、H68 4. アルミニウム:5056、6061、6063、7075 5. 合金鋼:SCM435、10B21、6150、S2 6. 顧客の要望に応じて |
| 表面処理 | 亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、不動態化処理、黒色酸化処理、陽極酸化処理、クロムメッキ、電気塗装、溶融亜鉛めっき(HDG)、ダクロメット処理、ジオメット処理など。 お客様のご要望に応じた表面処理が可能です。 |
| 許容範囲 | ISO、GB、BS、DIN、ANSI、JIS規格または顧客の要求事項に従って |
| カスタムサービス | 図面、サンプル、仕様に基づいたカスタム製造 |
| パッケージ | プラスチック袋、ブリスターパック、リール包装、SMT包装、カスタマイズ包装も承ります。 |
| 証明書 | ISO14001 / ISO9001 / IATF16949 / GJB9001C |
| リードタイム | 通常10~30営業日かかりますが、詳細な注文数量に基づいて納期が決まります。 |
主な製品特長
一体型Oリングシール
Oリングは、取り付け時に圧縮されたシール面を形成するために、ネジ頭の下に配置されます。
制御式六角ソケットドライブ
内部六角ドライブにより、締め付け具合を制御でき、コンパクトな場所や埋め込み式の組み立て場所に適しています。
完全ねじ込み式設計
長い機械ねじにより、ハウジング、カバー、ブラケット、精密部品などに対して柔軟な嵌合深さを実現します。
カスタムシーリング構成
ねじの寸法、頭部の形状、Oリングの材質、シール接触部の設計は、相手部品に合わせて調整できます。
典型的な用途
電気・電子機器用筐体
湿気や埃の侵入を低減する必要がある電気機器筐体、制御ユニット、端子アセンブリ、電子機器カバーなどに適しています。
センサーおよび精密機器
センサーハウジング、測定機器、およびコンパクトな固定と精密な密閉が求められる精密組立品に使用されます。
自動車部品
ランプ、電子モジュール、内装部品、ブラケット、その他の自動車部品に適用可能。ただし、適用検証が必要となる。
産業機器
粉塵、油、湿気にさらされる機械カバー、自動化機器、制御盤、機械筐体などに適しています。
アウトドア用品
選択された材質とOリングが環境に適合する場合、屋外筐体、通信機器、保護ハウジングなどに使用できます。
流体関連アセンブリ
漏れ低減が求められるカバー、コネクタ、低圧機器などへの適用が検討される場合があります。圧力およびシール性能は試験によって確認する必要があります。
製品用途
これらの六角穴付きOリングシールねじは、機械的な固定と環境的な密閉の両方が求められるカバー、ハウジング、ブラケット、精密部品の固定に適しています。コンパクトなソケットヘッドは正確な取り付けを可能にし、Oリングはねじ穴周辺からの異物混入を軽減します。
高いシール性能が求められる用途では、ネジ、Oリング、接合面、および取り付けトルクは、個別の部品としてではなく、一体のアセンブリとして評価する必要があります。
シーリングネジが漏れる可能性がある理由
Oリングの圧縮不良
圧縮が不十分だとシールが不完全になる可能性があり、一方、圧縮が過剰だとOリングが損傷したり、永久的に変形したりする可能性があります。
互換性のないOリング材質
不適切なエラストマーを使用すると、油、化学薬品、熱、または屋外環境にさらされた後、膨張、硬化、ひび割れ、または弾力性の低下を起こす可能性があります。
不均一な接合面
傷、バリ、隙間、または不均一な接触面は、ネジ頭の下で均一なシールを妨げる可能性があります。
取り付けトルクが不適切
トルクが低すぎると、Oリングが十分に圧縮されない可能性があります。トルクが高すぎると、Oリングが潰れたり、ねじ山が損傷したり、相手部品が変形したりする可能性があります。
ヘッドまたは溝の形状が不適切
シール部分は、Oリングを所定の位置からずらすことなく、Oリングを保持および圧縮するのに十分なスペースを確保する必要があります。
当社工場について
Yuhuangは1998年以来、ファスナー製造に携わり、世界中の顧客向けに標準および非標準のファスナープロジェクトを支援してきました。
当社の2つの製造拠点は約2万平方メートルの面積を有し、冷間鍛造、ねじ転造、機械加工、検査、梱包に対応しています。
社内製造能力
利用可能な生産能力は以下のとおりです。
- 寒冷地でのヘッド
- 糸転造
- CNC加工
- 自動旋盤加工
- カビの発生
- 洗濯機アセンブリ
- 光学選別
- カスタムパッケージ
検査室での検証
当社の検査能力には以下が含まれます。
- 寸法検査
- 硬度試験
- トルクテスト
- 引張試験
- 引抜き試験
- 塩水噴霧試験
- 材料分析
品質管理





