航空宇宙機器は、振動、熱、圧力変化、構造的ストレスなど、極めて過酷な環境で動作します。精密ファスナーしたがって、航空機の安全性、信頼性、長期的な性能を確保する上で決定的な役割を果たします。YHファスナー厳しい航空宇宙要件を満たすように設計された高水準の締結ソリューションを提供します。
- 過酷な動作環境
航空機部品は、継続的な振動、激しい温度変動、そして大きな構造荷重にさらされます。締結具は、疲労、腐食、そして長期的な応力に耐えられるものでなければなりません。 - ゼロフォールトトレランス
ファスナーの不具合が1つだけでもシステムの安全性に影響を与える可能性があります。航空宇宙部品には、極めて厳格な寸法精度と一貫した機械性能が求められます。 - 軽量素材の統合
アルミニウム合金、チタン、炭素繊維複合材料、耐熱合金には、特殊なネジ設計と適切な表面処理が必要です。 - 高い組み立て精度
航空電子機器、エンジン、通信ユニット、および敏感なモジュールは、小型で高トルク、高安定性の固定ソリューションに依存しています。
高強度構造ファスナー
高圧・高温動作条件に対応するため、合金鋼、チタン、またはステンレス鋼で製造されています。エンジン、着陸装置、構造フレームなどに適しています。
航空電子機器用精密マイクロネジ
ナビゲーション システム、センサー、レーダー ユニット、通信機器向けに設計された高精度マイクロ ネジ (M1 ～ M3)。
耐腐食性ステンレスネジ
オプション含むSUS316 / A286 / 17-4PH不動態化、耐腐食メッキ、または熱処理により極めて耐久性に優れています。
特殊な表面処理
航空宇宙の表面性能要件を満たす、亜鉛ニッケル、黒色酸化物、リン酸塩、固着防止コーティング、および耐高温仕上げ。
典型的な航空宇宙アプリケーションシナリオ
冷間鍛造＋数値制御ハイブリッドプロセス
重要な航空宇宙部品に高い構造強度とミクロンレベルの精度を保証します。
自動光学検出
完全なバッチ検査により、安全性が重要となるアプリケーションにおいて、一貫したヘッド形状、寸法精度、および欠陥の排除が保証されます。
厳格な品質とトレーサビリティシステム
完全準拠 ISO9001、ISO14001、IATF16949 航空グレードの材料トレーサビリティが可能です。
- 航空機エンジンとタービンモジュール
- コックピットの航空電子機器と制御パネル
- 通信、レーダー、ナビゲーションシステム
- 着陸装置と構造フレーム
- 衛星機器および宇宙電子機器
高度なエンジニアリングと厳格な品質管理により、YHファスナー世界中の航空宇宙メーカーに信頼性と耐久性のある締結ソリューション。
投稿日時: 2025年11月21日
